隨著對乙烯及其下游衍生產品的需求量逐漸增加，近年來乙烯裝置大型化趨勢明顯，生產能力逐年增加，市場格局和原料來源也日趨多元化。目前，乙烯的生產主要依靠輕烴及石油餾分的裂解獲得，但是在裂解過程中最嚴重的問題就是爐管的結焦，烴類熱裂解產生的焦沉積在管壁上不僅嚴重地影響了反應器的傳熱性能，還會使管壁的溫度升高、系統壓力增加，甚至堵塞管道、提高反應能耗，最終只能停工清焦，嚴重影響了生產效率。
 
裂解爐運行結垢主要是以高溫結焦為主，原料中的硫化物腐蝕金屬產生硫化亞鐵垢；而高溫蒸汽發生系統、中低壓蒸汽系統中的結垢物主要是碳酸鈣、硅酸鈣、硫酸鈣；工藝水、循環冷卻水、鍋爐給水系統主要以氧腐蝕產物銹垢和鈣鎂鹽垢等水垢為主。另外，分離精制系統的主要設備包括精餾塔、反應器、干燥器等，其中結垢物主要以換熱器中的物料垢、水系統中的水垢為主。

高壓水射流清洗技術是目前世界上新興的高新節能技術。高壓清洗機則是根據該技術衍生出的清洗設備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業清洗領域。其工作原理主要是通過高壓泵將普通的純凈水加壓到數百乃至一千多個大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走，從而實現垢層與本體的分離。因為高壓清洗機是以水為介質，因此具有無腐蝕、無污染等特點，目前在一些領域已逐步替代了化學、機械等清洗方法。所以我們認為，高壓水射流清洗技術就是人們一直找尋的最理想方法。
 
高壓清洗機是由電機或柴油機和高壓柱塞泵組成的泵組來產生高壓水。控制系統由溢流閥、安全閥、噴槍扳機、控制裝置等組成。執行系統由噴槍、噴嘴、高壓膠管、柔性槍等組成。輔助機構由水箱、框架(拖車)及連接管路等組成。近年來，高壓清洗機發展很快，在石油、化工行業得到了廣泛應用，相比傳統清洗方法高壓水射流可除去某些化學清洗難溶或不能溶的特殊垢。

由于高壓水射流能量密度大、易實現機械化或自動化，因此具有很高的速度和效率。另外，高壓水射流清洗下來的污垢通常是固體，易于與水分離并被處理，水可直接排放或循環使用，因此可大大降低清洗成本。