采油污水是從地層中隨原油一起被開采出來的，經過原油破乳等初步分離過程形成的一種集懸浮固體、油、溶解氣體和溶解鹽與一體的多相體系，其具有較高的油藏傷害性、較強的腐蝕性和一定的結垢性，必須將污水中的含油組分分離出來才能進行回注，污水沉降罐就是處理含油污水的重要設備。
 
污水沉降罐在長時間的使用過程中，含油污水中的機械雜質、沙粒、泥土、懸浮物以及其他重油組分在重力的作用下自然沉降，逐漸積累在罐體底部，形成污水沉降罐底泥。這部分污泥呈絮凝狀，具有很強的流動性。罐底污泥在短時間內對整個污水處理過程影響不大，但隨著污水處理時間的加長，罐底污泥在半年就可以沉積到半米以上，這時部分絮凝體就可能隨管道進入過濾系統，從而嚴重影響水質處理。因此污水沉降罐必須定期進行清理。

目前我國對于容器(包括釜、罐、槽、艙)與管道(束)的內壁清洗，鋼質表面除銹等過去大都用化學方法或手工作業，弊病很多。多年來，北京德高潔清潔設備有限公司致力于將高壓清洗機配以三維洗罐器應用于這一領域，從速度、質量、環保、勞動強度諸方面均贏得了良好的效益。
 
高壓水射流清洗技術是目前世界上新興的高新節能技術。高壓清洗機則是根據該技術衍生出的清洗設備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業清洗領域。其工作原理主要是通過高壓泵將普通的純凈水加壓到數百乃至一千多個大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走，從而實現垢層與本體的分離。因為高壓清洗機是以水為介質，因此具有無腐蝕、無污染等特點，目前在一些領域已逐步替代了化學、機械等清洗方法。所以我們認為，高壓水射流清洗技術就是人們一直找尋的最理想方法。

三維自動旋轉噴嘴主要由不銹鋼制成，可以有效抵抗噴嘴旋轉產生的強大沖擊力。由一對錐齒輪、旋轉密封組件及液壓調速裝置等主要部件構成。進行清洗作業時，由于兩個噴管沿軸線方向具有偏心，依靠高壓水射流的反沖力使小齒輪繞著水平軸線旋轉，在經過大齒輪的嚙合作用下使旋轉密封部件沿豎直軸線旋轉。這樣就實現了全自動三維旋轉清洗作業。

綜上所述，自動化高壓水射流大型容器內壁清洗裝置不需要人工進入罐中作業，不需要對污水沉降罐的罐體結構進行改造，具有自動、便捷、無污染的特點，且能實現流動作業，大大提高了設備的利用率，適用于各大油田推廣應用。