在無縫鋼管生產時ARE軋擴管機組要向擴管軋制前的毛管內腔的荒管中拋撒石墨粉，用以提高鋼管內表面質量和鋼管內變形工模具壽命。但由于部分石墨粉會被高壓氣流吹出管腔，彌散于車間的空氣中，嚴重破壞了環境。因此，必須在平整機和軋擴機前臺增設石墨粉塵吸塵裝置。為此，北京德高潔清潔設備有限公司改進了現有的除塵器，專門為無縫鋼管生產車間量身定制了FD10000除塵凈化器。以下是具體技術方案。
 
FD10000除塵凈化器在擴管生產中石墨粉塵回收中的應用：

FD10000除塵凈化器是一種適用于機械、鑄造、焊接、制藥、煙草、糧食加工、水泥建材、包裝等工礦企業粉塵收集和除塵凈化的設備。其獨特的濾筒技術(BIA認證)與Altair公司的優化設計，可以使凈化器達到最佳除塵凈化效果。堅固的結構與連續清灰功能結合，使得設備即使處于惡劣的條件下也能實現連續無故障運行，并能保持恒定的處理風量。

1、在軋機前臺，針對管道彎頭較多增大風在管道內的流動阻力問題，我們采取盡量減少管道彎頭的數量和進行管道彎頭弧度設計等措施，管道布置則采取地下和地上相結合的方案。

2、為了縮短吸塵罩與粉塵源的距離，減小吸塵罩口尺寸，我們設計了吸塵罩隨管子尾部運行的可移動式石墨粉塵吸收裝置，保證引風口風量基本相同，便于粉塵吸出。

3、移動式石墨粉塵吸塵罩的具體結構是在支架上安裝電機、減速機。原理是電機驅動減速機，減速機通過鋼絲繩帶動滑輪沿支架上的工字鋼運動，滑輪與其下方的吸塵罩固定連接，吸塵罩通過軟管與引風機前風管連接。吸塵罩上安裝氣缸，氣缸另一端與支架連接。因擴管機前臺鋼管的移送是步進裝置，因此吸塵罩位置應預留步進裝置的運行空間。為了使吸塵罩在工作時距離鋼管較近，通過氣缸使吸塵罩上下移動。移送鋼管時，氣缸的活塞桿縮回，吸塵罩升起；鋼管軋制時，氣缸的活塞桿伸出，吸塵罩下降。通過光電開關控制，使吸塵罩始終處于鋼管尾部上方吸塵。

FD10000除塵凈化器聚集了旋風、布袋式除塵器的特點。該除塵器選用旋風作為初級過濾，選用布袋作為終端過濾。既可保持布袋除塵器的過濾精度，又可大幅度延長濾筒的使用壽命，真可謂一舉兩得。經過一年半的實踐，證明捕集回收的石墨粉塵相當可觀，既降低了石墨的消耗，又改善了職工的作業環境，收到了較理想的效果。