木工行業是一個相當古老的行業，人類社會很多偉大的發明都是由木工這個行業發明的。而木工行業也從師徒傳承逐步走向小團體協作最后發展到了規模制造，伴隨著每次木工生產的變化，木工行業的污染也變得越來越大，尤其是伴隨著自動化的發展，自動化的設備高速的運轉，生產的家具效率更好，樣式更好，當然其粉塵產生的速率也驚人的大，因此必須要配備足夠的工業吸塵設備來幫助處理粉塵，因為一旦家具流水線開動，粉塵也會在同時大量產生。具體來源如下：
 
1、木工鋸機

高速切割木料，產生的木屑粉塵直徑大，飛濺速度快，塵源固定。

2、木工刨床

加工木料平面以及成型面，木屑多為塊狀和粒狀，有少量細粉塵。

3、木工銑床

對木料進行銑削加工，木料徑度大，飛濺速度快，塵源不集中。

4、鉆床和榫槽機

主要用于打孔和榫槽，產生的木屑非常粒徑較大，塵源不穩定。

5、木工車床

木屑多為塊狀和條狀，體積大，粉塵量小。

不難看出，木工行業產生的粉塵其粒徑跨度是比較大的，但是絕大多數都是大顆粒粉塵，因此在設計中央吸塵系統的時候需要充分考慮到。對于這種粒徑跨度大的情況，我們一般采用二級過濾，即先利用旋風過濾先將較大的顆粒回收，然后再利用布袋或者濾筒過濾做最終凈化，凈化后的空氣可以直接排放回車間。但是因為不同的機器產生的污染情況也不盡相同，所以北京德高潔清潔設備有限公司大膽采用了“多帶一”的設計，即在每個機床旁加裝一個旋風除塵器，然后共同連接到中央吸塵系統上做最終過濾，之所以這樣考慮是因為較大的顆粒并不能在風管中長期漂浮，如果不能盡快處理，會沉積在風管內，而如果風管內粉塵達到一定濃度后有可能會引燃風管中大的木屑，這就有導致發生火災的可能，所以要先將大的木屑通過旋風除塵器過濾，然后將小顆粒通過風管運送，最終進入中央吸塵系統進行最終過濾。加裝高效的二級過濾原因主要有兩個，一是小于10μm的木屑會被吸入肺部，形成肺部疾病；二是只有通過高效的二級過濾凈化，才能符合排放標準。
 
接下來主要說下不選擇靜電除塵器的原因，靜電除塵器主要是利用荷電粒子的定向運動來除塵器，雖然靜電除塵器的工作效率也非常高，而且對于越細小的顆粒，其凈化效果越高，但是木屑是很難被荷電的，這就導致了靜電除塵器在清除木屑粉塵時的無力，所以在該系統中選擇靜電除塵器可以說是非常的不合理。