鐵路罐車用于運出液體石油、化工、食品等產品的容器，其中不乏具有易燃、易爆、有害、腐蝕的危險產品，因此罐車在運輸、儲存、生產、經營、使用和處置中，容易造成人身傷亡、財產損毀或環境污染等安全事故，因此需要特別防護，嚴格遵守安全操作、并確保設備的完善。

鐵路罐車清洗，是指道路運輸液體危險貨物罐車改變充裝介質或需要進入罐內部進行維修、安全性能檢驗時，對罐車內部進行清除殘余介質的作業、可以杜絕產品混裝帶來的交叉感染，同時也為罐車檢修提供安全、方便的作業環境。

鐵路罐車清洗在清洗時涉及到：抽殘、清洗、污水抽排、烘干、廢水處理等流程，罐車清洗質量要求達到無雜質、水、油垢及纖維，并無明顯鐵銹(目視)或用抹布擦拭檢查不呈現銹皮、銹渣及黑色。但由于鐵路罐車屬于密閉空間作業，罐車內部清洗時需要在臟、毒、熱、嗆的環境中進行，整體清洗流程執行繁雜且具有危險性。
 
德高潔鐵路罐車高壓水自動清洗系統，由高壓水清洗系統、污水處理系統、烘干系統及吊裝定位系統等組成。系統操作簡單，自動化程度高，采用PLC控制系統，整個流程無需人工作業，僅需輔助作業，能夠代替人工入罐實現自動化抽殘→清洗→烘干→檢測→廢水處理等作業，使罐車清洗機械化、標準化，有效提高罐車清洗的安全、環保、效率、質量。

1、罐車內部真空抽殘

德高潔采用真空機械抽殘裝置，可快速將罐車內部殘留抽出排放至指定的殘液池。

2、罐車內部的清洗

通過機械傳動將高壓三維清洗噴頭送入罐車內部，使其對罐車內壁保持適當的靶距，高效自動地進行高壓水射流清洗，清洗時，高壓水射流可以全面覆蓋到罐車內部，確保完成360°無死角清洗。

3、罐車內部的烘干

清洗完成后，通過烘干系統可在半個小時內快速完成罐車內部的烘干作業，確保罐車清洗后呈現干燥、潔凈的狀態，可保持10天不返銹。

4、清洗后廢水的處理
 
罐車內部清洗后的污水，由真空系統抽出、經過沉淀過濾后、流入廢液處理中心；對于罐底附著的殘水，我們研發了專門的刮水機器人刮凈殘余水，完全不用人再下罐。

5、罐車內部的檢測

可按照洗罐站清洗需求，配備相關的檢測機器人代替人工入罐進行檢測。

6、安全控制

①采用密閉式清洗方式，避免廢水飛濺廢氣揮發時將周圍環境及工作人員暴露在危險環境下。
②可根據工況及作業要求，配備相關安全防爆裝置
 
德高潔鐵路罐車高壓水自動清洗系統，可根據罐車清洗需求調整清洗時間、壓力、流量，在整個清洗系統中，供水、清洗、排水和水處理采用閉路循環方式，并達到水流量平衡。在實際應用中，普洗罐車40 min，特洗罐車70 min，滿足鐵路罐車換裝及檢修前清洗，目前此套系統已在國內國家洗罐站投入使用，如您有需求歡迎電話聯系，德高潔將竭誠為您服務。