由于大型同步空冷發(fā)電機(jī)定子鐵芯易受油污和灰塵污染、水力發(fā)電機(jī)易受油污和剎車片粉末混合物污染的情況，如不及時(shí)進(jìn)行清洗將會(huì)引起鐵芯通風(fēng)孔堵塞，運(yùn)行時(shí)冷卻風(fēng)量不足，發(fā)電機(jī)發(fā)熱引起鐵芯及定子線棒燒毀等問(wèn)題。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司進(jìn)行了發(fā)電機(jī)定子鐵芯清洗方法選擇分析。

在通常情況下，清洗工藝可分為機(jī)械清洗、物理清洗和化學(xué)清洗。以下我們分別分析這三種清洗方法。

一、機(jī)械清洗

機(jī)械清洗以噴砂機(jī)為主，即用壓縮空氣將不同粒度的金屬顆粒、河砂、石英砂或玻璃微粉等噴向處理物表面。其優(yōu)點(diǎn)是效率很高，但用該方法可能造成鐵芯損壞及清洗介質(zhì)難以清除等問(wèn)題。

二、化學(xué)清洗

化學(xué)清洗是利用化學(xué)試劑的作用將污垢溶解脫離，以往在發(fā)電機(jī)檢修中常采用濃度很低的硫酸或草酸來(lái)清除鐵芯表面的毛刺或短路點(diǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是清洗質(zhì)量較好，缺點(diǎn)是易造成二次污染，清洗工期較長(zhǎng)。

三、物理清洗
 
物理清洗包括高壓清洗機(jī)、蒸汽清洗機(jī)和干冰清洗機(jī)等。高壓清洗機(jī)雖說(shuō)可有效清理污垢，但缺點(diǎn)是會(huì)使鐵芯受潮。蒸汽清洗機(jī)的清洗介質(zhì)為100～150℃的水蒸汽，壓力越高溫度越高，具有高溫對(duì)絕緣傷害嚴(yán)重的缺點(diǎn)，并且會(huì)使鐵芯受潮。干冰清洗機(jī)則具有清洗徹底、二次污染少、對(duì)鐵芯傷害小、需用空間小、可靠性高、清洗時(shí)間短等特點(diǎn)，目前還在推廣階段。
 
干冰清洗機(jī)的獨(dú)特之處在于干冰顆粒在沖擊瞬間氣化。干冰的動(dòng)量在沖擊瞬間消失。干冰與其它噴射介質(zhì)不同，干冰顆粒的特點(diǎn)是溫度極低(-78℃)，當(dāng)其氣化后會(huì)吸收大量熱量。這種低溫效果使干冰清洗機(jī)具有獨(dú)特的熱力學(xué)特性，從而影響粘附污垢的機(jī)械性能。由于干冰顆粒與清洗表面間的溫度相差很大，所以會(huì)發(fā)生熱沖擊現(xiàn)象。污垢層的溫度降低后，脆性就會(huì)增大，隨后干冰顆粒就能將污垢層沖擊破碎。由于干冰顆粒在到達(dá)被清洗物體表面時(shí)瞬間氣化，所以沒(méi)有殘留物，更不會(huì)造成污染，事后只需要清理被清除下來(lái)的污垢。
 
我公司引進(jìn)的DPT系列干冰清洗機(jī)與傳統(tǒng)干冰清洗機(jī)不同，該設(shè)備不需要制冰機(jī)制冰，也不需要保溫箱對(duì)干冰保溫，而是連接好管路，直接開(kāi)機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)干冰清洗。比傳統(tǒng)干冰清洗機(jī)減少了很多工序，節(jié)省了大量人力和時(shí)間，直接導(dǎo)致清洗成本大幅度降低。

綜上所述，我們可以看出干冰清洗機(jī)是發(fā)電機(jī)定子鐵芯的首選清洗設(shè)備，發(fā)展?jié)摿�很大�?/div>