高壓清洗機是近年來發展最快的一種新型高壓清洗設備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業清洗領域。由于其具有清洗成本低、清洗效果好、清洗速度快、不損壞被清洗物及不會污染環境等特點，所以被廣泛應用于清洗各種化工容器、冷凝管、換熱器、管道、管束、清焦、除銹、除垢等領域。以下主要介紹高壓清洗機在制糖廠管道清洗中的應用。

 

我國是產糖大國，全國目前大概有近千家糖廠。制糖廠在生產過程中，其制糖設備如蒸發罐、加熱器、結晶罐、飽充罐等各種管道和容器長時間使用內部會產生大量的污垢，厚度從幾毫米到十幾毫米，嚴重時還會把管路堵死，從而影響到整個制糖廠的生產計劃。為了避免這種問題的發生，就需要對這些設備定期進行清洗。

 

傳統制糖廠管道清洗方法采用的是化學清洗和機械清除法，但這兩種方法都有各自的缺點，例如化學清洗長時間使用會導致管道腐蝕嚴重，機械清除又會對管道內壁造成不同程度的損傷，從而降低設備使用年限，并且這兩種清洗方法都具有工人勞動強度大、工作效率低、成本高和污染環境等缺點。

 

 

高壓清洗機是近年來清洗行業新興起來的新型高壓清洗設備，它的工作原理是通過高壓泵或增壓器打出高壓水，經高壓管路到達噴嘴，通過高壓噴嘴將高壓低流速的水轉化成低壓高流速的射流(高壓水射流)，利用高壓水射流的強大沖擊力沖擊被清洗物體，把污垢剝離、清除，從而達到清洗的目的。由于高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走，從而實現垢層和管壁的分離。所以它比傳統的化學清洗、噴砂清洗、簡單機械及手工清洗方法速度快幾倍到幾十倍，應用領域涉及鑄件清砂、金屬除銹、管子除垢及各種堵塞物等。

 

 

某南方糖廠自投產以來，管道清洗一直采用蒸煮法，具體方法是把純堿放入管道中加熱后，結合人工用鋼刷疏通，將積垢清除。但是此方法不僅需消耗大量純堿、蒸汽，并且操作工人的勞動強度非常大，對管道也會造成腐蝕和機械損傷。為了滿足工藝生產指標，徹底清除管壁上的垢物，技術人員經過反復論證，最終確定采用高壓清洗機清洗管道。經試驗后表明，清洗效果遠遠超過人力通洗。人力通洗管道很少能見到金屬表面，而使用高壓清洗機通洗后一般能見到90%以上的金屬表面。

 

綜上所述，我們可以看出高壓清洗機給制糖廠管道及容器的通洗帶來了極大的方便，到目前為止，已有近百家糖廠應用此設備，徹底取代了傳統用大量酸、堿煮垢的清洗方法。