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ISO TANK罐式集裝箱安全防爆自動化清洗技術
為提高ISO TANK國際標準罐內部清洗的高效、環保、安全性，德高潔自主研發并投入使用了一套高壓水罐式集裝箱自動清洗系統，系統采用高壓水射流三維立體清洗技術，通過高壓水射流巨大的沖擊能力，快速清洗集裝箱內部殘留物質，整套系統采用自動化執行，能夠完成罐式集裝箱的清洗、烘干流程。[查看詳情]
德高潔開啟油庫儲罐外壁防腐施工升級服務
德高潔結合儲罐腐蝕機制及現場工況，對儲罐防腐工藝及設備進行升級；罐體表面高壓水爬壁機器人除銹Sa2.5+噴漆爬壁機器人噴涂，通過爬壁機器人搭載除銹噴漆裝置進行施工，全程僅需人工手持遙控器控制爬壁機器人高空作業，配備相關安全、環保措施，實現儲罐除銹噴涂高效、高質、安全的施工標準；[查看詳情]
絲網印刷網版結構清洗用工業高壓清洗機
網版印刷是一種常見的印刷工藝，在網版印刷完成后，需要對網框進行回收再利用，在此之前需要先清除網框上的網布以及殘存油墨等具有污染性的物質。高壓清洗機是通過動力裝置使高壓柱塞泵產生高壓水流，因其是以水為清洗介質，采用高壓水柱來清除網框上的網布，不僅能夠提升清洗效率及質量，提高運行效率，同時能夠減少清除作業中所產生的廢氣污染問題。[查看詳情]
儲罐除銹防腐為何如此重要
儲罐除銹防腐是重要的工藝措施，對于確保儲罐及其中儲存介質的安全具有重要意義。儲罐內存儲的液態、氣態和固態物質往往具有很強的腐蝕性、有毒性和易爆性，如果不及時進行除銹防腐措施，腐蝕會導致儲存物品泄露、污染環境，還可能引發火災、爆炸等嚴重事故。[查看詳情]
丙烯酸乳液反應釜自動清洗設備優勢分析
目前對于丙烯酸乳液的清洗方式由人工入釜清洗，人工手持高壓水槍對反應釜進行清洗，也有采用機械自動清洗裝置，但普遍存在自動化程度低，且由于反應釜型號各異，現有機械清洗裝置無法很好的去適配不同型號、不同工況的反應釜清洗。[查看詳情]
大型儲油罐內部水壓試驗后除銹施工方案
德高潔提供一種能夠無需搭建腳手架，即可輕松完成儲罐內部除銹清洗的解決方案，采用爬壁機器人代替人工高空作業，有效提高儲罐內部除銹清洗質量、效率，縮短儲罐內部除銹施工周期。[查看詳情]
大型儲罐管線投產前高壓水射流清洗流程
儲罐管線在投產前需要對內部進行清洗，由于儲罐管線鋪設復雜，相對應的清洗也是一個大工程，高壓水清洗是一種常用的管道清洗方式，甚至可以清除一些較為頑固的污垢，清洗時利用高壓水射流強大的沖擊力沖洗管道內壁，將管道內部的雜質沖出，具有高效、環保、操作簡單的優勢。[查看詳情]
危險品槽罐車人工清洗安全問題及解決方式
危險品槽罐車通常儲存著各種危險物質，如有毒、易燃、腐蝕性等，因此在人工清洗過程中，工作人員暴露于這些危險物質可能導致人身傷害；相比于傳統人工清洗方式，自動化清洗設備的應用不僅可以避免工作人員的接觸和暴露于危險物質的風險，同時減少人工干預，可以大大提高清洗過程的效率，且一套可靠的自動化清洗設備，集合環保清洗工藝及相關配套設備，如廢水回收、廢氣處理系統，確保危險品槽罐車清洗的安全性、環保性。[查看詳情]
酚醛樹脂合成用不銹鋼反應釜內部清洗問題
目前對于反應釜的清洗，人工清洗具有效率低、勞動強度大、清洗不徹底等弊端；化學清洗產生的化學溶液需要二次處理，成本較高，并且清釜速度較慢且會也會對釜壁產生腐蝕；高壓水射流清洗技術具有清洗效率快、效果好、不會產生污染，對反應釜內壁無損傷、便于實現自動化等優勢被廣泛應用。[查看詳情]
修造船廠船體涂裝前自動化表面處理方案
為了確保船體質量、安全、環保等問題，越來越多的船廠采用自動化技術對船體進行表面處理。為此，德高潔在大力應用高壓水除銹的同時，持續優化船舶高壓水除銹流程、施工計劃，旗下自主研發并投入使用了一套超高壓水船舶除銹機器人。[查看詳情]
“懂設備、會施工、精預算”德高潔布局船舶除銹全方位施工方案
德高潔將超高壓水射流除銹、真空系統吸附排渣、爬壁機器人作業三者協調于一體，針對船舶除銹的施工，德高潔可結合船舶除銹實際工況，為客戶量身定制除銹施工方案，提供自主研發設備，減少第三方采購，降低施工成本。[查看詳情]
選對換熱器高壓清洗機——清洗列管式換熱器無損傷
高壓清洗機對換熱器進行清洗，相比人工刷洗方式可提高清洗效率及質量，且其是以水為清洗介質，相對于化學清洗方式，可避免化學清洗劑對換熱器造成腐蝕，降低清洗后廢水污染，無疑是具有高效、環保、安全等特點的換熱器清洗設備。[查看詳情]
加油站地埋儲油罐高壓水自動清洗技術
加油站地埋罐高壓水自動化清洗系統主要是由高壓水清洗系統、污水處理系統、烘干系統及吊裝定位系統、自動控制系統等組成，可自動完成地埋罐的抽液→清洗→烘干作業，清洗前由真空抽排機構將殘油抽出，其后通過機械傳動將高壓三維清洗噴頭送入加油站埋地油罐內，通過水力驅動旋轉，高壓三維清洗噴頭與伸縮定位機構循環往復，進而實現高效自動地進行360°高壓水射流清洗。[查看詳情]
鋰電池用磷酸鐵反應釜內部自動清洗解決方案
德高潔磷酸鐵反應釜自動清洗系統，集合了高壓水射流、管道工程、現代控制系統等多學科技術或應用，系統利用高壓水射流巨大的打擊力快速、剝離并沖洗釜內污垢，自動化反應釜清洗系統包括高壓泵部分、電氣控制部分、高壓水清洗部分，高壓水清洗由自動清洗裝置和手動清洗裝置兩部分組成。[查看詳情]
一款可移動的反應釜自動清洗裝置
德高潔移動式反應釜自動清洗機將高壓水三維清洗機布置在移動升降車上，可滿足不同高度反應釜的清洗，移動升降車帶自行走功能，通過遙控器控制行走。設計成移動式，不需要每個反應釜都配備清洗設備，大大節約企業成本。[查看詳情]
新建大型儲罐內部噴漆防腐施工方案
對于儲罐內部的噴漆施工，傳統的人工噴漆施工方法需要搭建腳手架，德高潔施工團隊為石化企業提供了一種噴漆機器人代替人工作業的儲罐噴漆施工方案，施工人員僅需手持遙控器遠程控制爬壁機器人作業，機器人搭載噴漆槍進行噴漆，無需搭建腳手架。[查看詳情]
新建儲罐內部自動打磨除銹施工方案
以往對于儲罐的除銹，大多是通過人工使用電動刮削機或磨削機對儲罐內壁進行刮削和研磨，需要搭建腳手架，德高潔儲罐防腐施工團隊，采用旗下自主研發的打磨除銹爬壁機器人進行作業，機器人將打磨除銹裝置、爬壁機器人技術集于一體，能夠高效、環保、安全的完成儲罐內部的打磨除銹施工。[查看詳情]
什么時候需要進行特洗？鐵路罐車特洗方法？
鐵路罐車特洗是確保貨物運輸安全和合規性的重要步驟，涉及到高度專業化的清洗過程和嚴格的操作規范，這種清洗是為了徹底清除罐內殘留物質，防止交叉污染和化學反應，確保罐車可以安全地裝載新的貨物，具體方法如下。[查看詳情]
德高潔鐵路罐車清洗：打破常規操作高效更環保！
德高潔根據鐵路罐車存儲、運輸、檢修等多個實際應用場景進行研究，為鐵路罐車提供一套高效、安全、環保的高壓水自動機械清洗系統，綜合了三維高壓水清洗、自動控制、熱風烘干、廢水回收等技術，實現了整套系統自動化。[查看詳情]
原油儲罐外壁腐蝕問題與防范分析
原油儲罐外表面的腐蝕主要是由大氣引起的，在罐體表面發生電化學腐蝕反應。除此之外，由于煉油廠周圍空氣中氮化物以及硫化物的存在，會加快原油儲罐的外壁腐蝕，通過有效的涂層保護、陰極保護、定期檢測和維護等措施，可以有效預防和減少原油儲罐外壁的腐蝕。[查看詳情]
“卸完煤制油直接裝運食用大豆油”罐車運輸三大問題必須重視！
普貨罐車在運輸過程中，為了節約成本，直接將食品類液體（如大豆油、糖漿等）和化工類液體（如煤制油）進行混裝。煤制油含有重金屬和苯等化工原料，“裝化工原料再裝食用油不可避免會有殘留”，長期攝入含有這些化工殘留的食用油，可能導致人體中毒。 [查看詳情]
聚合反應釜內壁物料黏結清洗方法
聚合物生產廠家普遍都會選擇各種方法來減少、降低粘釜帶來的影響，除了增加反應釜內光滑度，還可在反應釜內添加保護層減輕粘釜；每一批次生產完成后，對反應釜內部進行充分的高壓水射流清洗是行業內普遍認可的方式。[查看詳情]
IBC集裝桶/千升桶內外自動清洗解決方案
德高潔根據IBC噸桶的特點和清洗需求研發通過式噸桶自動清洗設備，其呈現方式是一條半自動清洗線，以通過式高壓水射流清洗方式對噸桶進行清洗，整條清洗線為“一”字型布局，有上下桶儲存區，方桶為上下兩層，實現自動上下料；地面輸送結構為板鏈傳動，共由上料工位、回收工位、內部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位組成。[查看詳情]
石化企業分餾塔外壁除銹施工方案
石化企業中，由于分餾塔較高，施工現場較為繁雜，搭建腳手架較為麻煩，采用人工高空除銹方式存在操作不變，勞動強度大，且施工效率低等問題；因此，德高潔在對施工現場進行勘測后，決定用超高壓水除銹機器人的方式進行施工，解決人工高空作業、搭建腳手架等帶來的問題。[查看詳情]
船舶、儲罐外壁防腐除銹——德高潔爬壁機器人高空作業見真章
船體、儲罐等導磁設備外表面的除銹，工作范圍通常較大，以往作業時需要臨時搭建腳手架，人工攀附到腳手架上進行除銹作業，德高潔自2007年從事自動化清洗創新性產品研發，2015年開始聚焦智能化、數控化、機器人化工業清洗技術的開發，期間德高潔除銹爬壁機器人受邀參與CCTV-10《創新進行時》欄目，充分彰顯出德高潔的智能制造和科技創新能力。[查看詳情]
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