ISO TANK罐式集裝箱安全防爆自動化清洗技術
為提高ISO TANK國際標準罐內部清洗的高效、環保、安全性，德高潔自主研發并投入使用了一套高壓水罐式集裝箱自動清洗系統，系統采用高壓水射流三維立體清洗技術，通過高壓水射流巨大的沖擊能力，快速清洗集裝箱內部殘留物質，整套系統采用自動化執行，能夠完成罐式集裝箱的清洗、烘干流程。[查看詳情]
丙烯酸乳液反應釜自動清洗設備優勢分析
目前對于丙烯酸乳液的清洗方式由人工入釜清洗，人工手持高壓水槍對反應釜進行清洗，也有采用機械自動清洗裝置，但普遍存在自動化程度低，且由于反應釜型號各異，現有機械清洗裝置無法很好的去適配不同型號、不同工況的反應釜清洗。[查看詳情]
危險品槽罐車人工清洗安全問題及解決方式
危險品槽罐車通常儲存著各種危險物質，如有毒、易燃、腐蝕性等，因此在人工清洗過程中，工作人員暴露于這些危險物質可能導致人身傷害；相比于傳統人工清洗方式，自動化清洗設備的應用不僅可以避免工作人員的接觸和暴露于危險物質的風險，同時減少人工干預，可以大大提高清洗過程的效率，且一套可靠的自動化清洗設備，集合環保清洗工藝及相關配套設備，如廢水回收、廢氣處理系統，確保危險品槽罐車清洗的安全性、環保性。[查看詳情]
酚醛樹脂合成用不銹鋼反應釜內部清洗問題
目前對于反應釜的清洗，人工清洗具有效率低、勞動強度大、清洗不徹底等弊端；化學清洗產生的化學溶液需要二次處理，成本較高，并且清釜速度較慢且會也會對釜壁產生腐蝕；高壓水射流清洗技術具有清洗效率快、效果好、不會產生污染，對反應釜內壁無損傷、便于實現自動化等優勢被廣泛應用。[查看詳情]
加油站地埋儲油罐高壓水自動清洗技術
加油站地埋罐高壓水自動化清洗系統主要是由高壓水清洗系統、污水處理系統、烘干系統及吊裝定位系統、自動控制系統等組成，可自動完成地埋罐的抽液→清洗→烘干作業，清洗前由真空抽排機構將殘油抽出，其后通過機械傳動將高壓三維清洗噴頭送入加油站埋地油罐內，通過水力驅動旋轉，高壓三維清洗噴頭與伸縮定位機構循環往復，進而實現高效自動地進行360°高壓水射流清洗。[查看詳情]
鋰電池用磷酸鐵反應釜內部自動清洗解決方案
德高潔磷酸鐵反應釜自動清洗系統，集合了高壓水射流、管道工程、現代控制系統等多學科技術或應用，系統利用高壓水射流巨大的打擊力快速、剝離并沖洗釜內污垢，自動化反應釜清洗系統包括高壓泵部分、電氣控制部分、高壓水清洗部分，高壓水清洗由自動清洗裝置和手動清洗裝置兩部分組成。[查看詳情]
一款可移動的反應釜自動清洗裝置
德高潔移動式反應釜自動清洗機將高壓水三維清洗機布置在移動升降車上，可滿足不同高度反應釜的清洗，移動升降車帶自行走功能，通過遙控器控制行走。設計成移動式，不需要每個反應釜都配備清洗設備，大大節約企業成本。[查看詳情]
什么時候需要進行特洗？鐵路罐車特洗方法？
鐵路罐車特洗是確保貨物運輸安全和合規性的重要步驟，涉及到高度專業化的清洗過程和嚴格的操作規范，這種清洗是為了徹底清除罐內殘留物質，防止交叉污染和化學反應，確保罐車可以安全地裝載新的貨物，具體方法如下。[查看詳情]
德高潔鐵路罐車清洗：打破常規操作高效更環保！
德高潔根據鐵路罐車存儲、運輸、檢修等多個實際應用場景進行研究，為鐵路罐車提供一套高效、安全、環保的高壓水自動機械清洗系統，綜合了三維高壓水清洗、自動控制、熱風烘干、廢水回收等技術，實現了整套系統自動化。[查看詳情]
原油儲罐外壁腐蝕問題與防范分析
原油儲罐外表面的腐蝕主要是由大氣引起的，在罐體表面發生電化學腐蝕反應。除此之外，由于煉油廠周圍空氣中氮化物以及硫化物的存在，會加快原油儲罐的外壁腐蝕，通過有效的涂層保護、陰極保護、定期檢測和維護等措施，可以有效預防和減少原油儲罐外壁的腐蝕。[查看詳情]
“卸完煤制油直接裝運食用大豆油”罐車運輸三大問題必須重視！
普貨罐車在運輸過程中，為了節約成本，直接將食品類液體（如大豆油、糖漿等）和化工類液體（如煤制油）進行混裝。煤制油含有重金屬和苯等化工原料，“裝化工原料再裝食用油不可避免會有殘留”，長期攝入含有這些化工殘留的食用油，可能導致人體中毒。 [查看詳情]
聚合反應釜內壁物料黏結清洗方法
聚合物生產廠家普遍都會選擇各種方法來減少、降低粘釜帶來的影響，除了增加反應釜內光滑度，還可在反應釜內添加保護層減輕粘釜；每一批次生產完成后，對反應釜內部進行充分的高壓水射流清洗是行業內普遍認可的方式。[查看詳情]
IBC集裝桶/千升桶內外自動清洗解決方案
德高潔根據IBC噸桶的特點和清洗需求研發通過式噸桶自動清洗設備，其呈現方式是一條半自動清洗線，以通過式高壓水射流清洗方式對噸桶進行清洗，整條清洗線為“一”字型布局，有上下桶儲存區，方桶為上下兩層，實現自動上下料；地面輸送結構為板鏈傳動，共由上料工位、回收工位、內部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位組成。[查看詳情]
丁苯乳膠反應釜內壁殘留解決辦法
丁苯乳膠反應釜內部的清洗多采用人工進入反應釜內部，采用高壓水槍或者刮刀，對反應釜釜壁進行清理，德高潔高壓水丁苯乳膠反應釜自動清洗系統利用三維立體清洗裝置自動全方位高壓水噴射反應釜內壁，達到徹底清除膠乳殘留物的目的。[查看詳情]
IBC噸桶自動清洗及保養事項
IBC噸桶在盛裝物料后，噸桶內部的殘留必須清洗干凈，便于后期重復利用，德高潔IBC噸桶自動清洗系統是根據IBC噸桶的特點、清洗需求研發通過式噸桶自動清洗設備，本文主要介紹IBC噸桶的清洗方法及保養事項。[查看詳情]
化工聚合反應釜高壓水自動清洗設計分析
高壓水射流清洗聚合釜作業方式一般為人力清洗或機械裝置清洗，而為了避免人工高壓水清洗反應釜時存在的清洗效率低、清洗安全問題，行業大力發展機械化高壓水射流清洗技術，并通過高壓水機械化清洗，實現自動化清洗、清洗效率、清洗安全、清洗時間及清洗壓力等各方面調整，以推動各行業聚合反應釜清洗便利性。[查看詳情]
德高潔環保節能密閉式罐車清洗新工藝
德高潔密閉式高壓水射流罐車清洗系統與傳統敞開式蒸汽清洗工作效率提高5～8 倍，清洗成本下降了60%，大大減少由于高溫蒸汽清洗鐵路罐車而產生有毒氣體造成的大氣污染，從而極大改善了清洗工人作業環境，減輕勞動強度，清洗質量明顯提高。[查看詳情]
成品油罐車高壓水清洗及水處理一體化執行系統
成品油罐車在長期的使用后，油罐車內會沉積大量的油蠟、油泥等固體雜物，降低罐車運輸油品的質量，如不及時處理易造成罐車內部腐蝕損傷，為實現成品油罐車內部的自動清洗、烘干、廢水處理等工程，德高潔自主研發并投入使用了一條密閉式全自動罐車清洗系統。[查看詳情]
鐵路罐車清洗系統：打造罐車清洗一站式服務
德高潔鐵路罐車高壓水自動清洗系統，由高壓水清洗系統、污水處理系統、烘干系統及吊裝定位系統等組成。系統操作簡單，自動化程度高，采用PLC控制系統，整個流程無需人工作業，僅需輔助作業，能夠代替人工入罐實現自動化抽殘→清洗→烘干→檢測→廢水處理等作業，使罐車清洗機械化、標準化，有效提高罐車清洗的安全、環保、效率、質量。[查看詳情]
高分子聚合物PVP反應釜自動清洗工藝
聚乙烯吡咯烷酮共聚物生產中一般都會使用到反應釜，反應釜使用過后需要對其內部殘留進行清洗，目前的清洗方式為多為攪拌清洗，德高潔高壓水反應釜自動清洗系統，集合了高壓水射流、管道工程、現代化控制系統等多學科技術或應用，利用高壓水射流的動能將反應釜內壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，從而剝離并清除掉，有效提高反應釜清洗效率及質量。[查看詳情]
德高潔噸桶自動清洗系統——清洗、瀝干、消毒省時省力
德高潔自動化高壓水噸桶清洗線，自動化完成噸桶內外清洗、瀝水、消毒流程，有效提高噸桶清洗效率，降低勞動輕度，避免清洗后噸桶的二次污染，清洗后噸桶潔凈率高可直接投入使用。[查看詳情]
大容積重載鐵路罐車內部清洗步驟及設備
現今鐵路罐車已完成60t級載重罐車的更新換代，實現了70t級罐車普及，逐步向80t級載重罐車邁進。在既有鐵路限界標準下，隨著載重增加，罐體容積增大，為罐車清洗的效率及質量帶來了挑戰。[查看詳情]
石化反應釜清洗安全如何保證
石化反應釜運行過程中容易受外部高溫影響而有可能產生爆炸的安全隱患，因此以人工為主的機械清洗及化學清洗，方式都不具備安全清洗的可行性。而在這方面，采用高壓水自動清洗技術是一種安全且高效的方法。[查看詳情]
化工加工用配料罐內膽自動清洗裝置
德高潔罐體三維自動高壓水清洗系統集合了高壓水射流、管道工程、現代控制系統等多學科技術或應用。包括高壓泵部分、電氣控制部分、高壓水清洗部分，高壓水清洗由自動清洗裝置和手動清洗裝置兩部分組成，可應對不同結構、不同體積的工業容器罐的清洗，[查看詳情]
化工噸桶怎樣清洗才環保、干凈、科學！
傳統的人工手持高壓水噴槍清洗，存在清洗效率低、清洗質量差、勞動強度大等弊端；噸桶高壓水自動清洗線能夠代替人工完成噸桶清洗工序，實現高效、環保、徹底的噸桶殘液回收、內外清洗、消毒、瀝干等流程。[查看詳情]
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