高壓水射流技術的發展方向
隨著大量柱塞泵和增壓器的出現，射流裝置的工作壓力得到了很大提高。隨著人們對射流認識的加深，為了充分發揮出高壓水射流的潛力，從單純的純水射流開始又出現了磨料射流、空化射流、脈沖射流以及添加劑射流。[查看詳情]
高壓清洗機在化工設備檢修清洗中的應用
化學方法是采用化學試劑浸泡結垢物并與其發生化學反應的原理完成清洗目標，但由于化學試劑的排放存在環境污染問題，現今大多數企業均采用高壓清洗機這一物理清洗設備，它使用的介質為常溫清水，依靠水射流形成的打擊力完成清洗任務。[查看詳情]
高壓水射流煤礦排水管道清洗機構
針對煤礦主排水管道的結構，我們推薦采用帶中心定位的滑行支架清洗機構，如上圖。中心定位支架支撐管壁，噴嘴固定于定位架上。[查看詳情]
最佳造紙干網在線清洗解決方案
干網的清洗方法很多，包括采用高溫高壓清洗機沖洗、高壓水與壓縮空氣及蒸汽結合噴洗、壓縮空氣單獨吹洗、蒸汽單獨沖洗及化學藥液清洗和用機械毛刷連續刷刮處理等。[查看詳情]
高壓清洗機在煤倉壁面凝結物清理中的應用
早先，大多數企業采用人工捅倉，這種方法很不安全，并且費時又費力。針對目前井下煤倉采用人工進入煤倉內清倉，存在勞動量大、效率低且存在重大安全隱患的現狀， 為此，北京德高潔清潔設備有限公司經過分析論證，推薦采用高壓清洗機清理 煤倉壁面凝結物。[查看詳情]
高壓清洗機在精鑄行業中的應用
高壓水清砂技術既可用于像震動脫殼那樣的一次清理，也可代替諸如拋丸、噴砂和化學清理等作為二次清理，徹底除盡殘留型殼。此外，它還具有無塵、少震、低噪聲等優點。[查看詳情]
工業粉塵造成職業危害的預防措施
對不能采取濕式作業的場所，干法生產(粉碎、拌料等)容易造成粉塵飛揚，可采取除塵的辦法，但其基礎是首先必須對生產過程進行改革，理順生產流程實現機械化生產。除塵系統可分為密閉設備、吸塵罩、通風管和除塵器等幾個部分組成，這是目前工業生產中應用最為普遍、效果最好的一種技術措施。[查看詳情]
高壓水射流玻璃基板清洗技術實際效果介紹
對噴射壓力為100 bar，噴射距離為100 mm的狀況進行試驗，結果表明，從微孔噴射嘴噴出的清洗液在空氣中運行時，與空氣發生碰撞后進一步微細化。對其粒徑的統計表明，其平均粒徑為0.034 μm，在到達距離噴嘴100 mm 的基板時，速度為40～50 m/s的微細水滴所占比例最大。只要通過壓力調節就可以得到所需要粒徑和速度的清洗液滴，以達到所需要的清洗效果。[查看詳情]
DP 1100/62EM超高壓清洗機在反應釜清洗及電廠換熱器清洗中的應用
高壓清洗機主要用于市政、建筑、化工等行業的儲存器、熱交換器、反應釜的附著物或水垢等的清洗。具有清洗質量好、清洗成本低、效率高、對環境無污染、安全性高、應用范圍廣等優點，它的工作原理是利用高壓水發生裝置產生的高壓水，通過噴嘴將巨大的壓力轉變為能量高度聚集的水射流，利用高壓水射流的強大沖擊力沖擊污垢，把污垢剝離、清除，從而達到清洗的目的。[查看詳情]
高壓清洗機在企業排水系統中的應用
采用高壓清洗機清洗排水管道的許多優點以及巨大的經濟效益。首先，該方法不需要大量投入材料、設備和經費，與其他清洗方法相比能顯著的降低清洗所耗費的人力、物力和財力。其次，其清洗效果很好，清洗效率很快。[查看詳情]
工業粉塵的來源及危害分析
生產性粉塵來源十分廣泛，如固體物質的機械加工、粉碎；金屬的研磨、切削；礦石的粉碎、篩分、配料或巖石的鉆孔、爆破；耐火材料、水泥和陶瓷等工業原料加工；皮毛、紡織物等原料處理；化學工業中固體原料加工處理等。此外，粉末狀物質在混合、過篩、包裝和搬運等操作時也會產生的粉塵，以及沉積的粉塵二次揚塵等。[查看詳情]
德高潔煤氣輸送管道堵塞專用疏通清洗車
德高潔煤氣輸送管道堵塞專用疏通清洗車核心為一臺三缸曲軸工業陶瓷柱塞泵，采用先進密封系統并裝有超細進水過濾保護，兩臺并聯全自動柴油鍋爐，具有低油位報警、點火失敗報警、過溫保護等特點，出水溫度可在30～150℃自由設定，配4小時柴油箱、阻垢劑和自吸入裝置；設備整體采用四輪小車鋼結構設計，泵頭裝有自動壓力閥、不銹鋼壓力表和安全閥，可選裝自吸增壓灌注系統，帶有缺水保護，電源過壓、缺相和過流保護功能。[查看詳情]
高壓清洗機在玻璃基板清洗中的應用
隨著液晶生產線對清洗工藝要求越來越高，工程師們提出了將高壓水射流技術應用于玻璃基板清洗中的可能。我們采用超高壓微細顆粒水噴射清洗，將水形成大量的粒徑在幾微米到幾十微米的微細液滴，并以極高的速度和密度連續地噴射沖擊被清洗物表面。由于這種微細顆粒的水滴不可能形成對污垢有保護作用的水膜，因此對基板上的各種污垢特別是微細顆粒污垢有很好的去除效果。[查看詳情]
高壓清洗機在加熱爐汽化冷卻系統清洗中的應用
加熱爐汽化冷卻系統利用了水變蒸汽吸收大量的潛熱，從而使冷卻構件得到充分的冷卻。汽化冷卻系統全部采用強制循環，所用冷卻水為軟水。而系統經長期運行后，內部會產生結垢，且大部分為難溶的硫酸鹽垢、硅酸鹽垢等，對鍋爐的安全運行帶來了極大的隱患，因此必須定期對冷卻系統進行清洗。[查看詳情]
自動化客運車輛清洗方案—客運車輛自動化高壓清洗系統
目前對車輛的清洗，最理想的方法就是采用高壓水沖洗，目前業內大多都在采用高壓清洗機清洗。日前，北京德高潔清潔設備有限公司研發并設計出了一套全自動客運車輛高壓清洗系統，該系統由高壓清洗機、旋轉噴頭、高壓噴嘴、往復運動機構等組成，可以實現對客運車輛的全自動化高質量清洗。下面我們主要介紹客運車輛自動化高壓清洗系統。[查看詳情]
DP 1500/27EM超高壓清洗機在北汽福田歐曼重卡涂裝車間格柵清洗中的應用
北汽福田歐曼重型汽車廠自2001年建廠，2008年之前涂裝車間未采用任何清潔設備，北汽對吊架清潔的唯一方法就是把吊架摘下來，然后廢棄掉，這樣每年大概會有幾百萬元的損失。[查看詳情]
公鐵兩用軌道清洗車_公鐵兩用軌道清潔清掃車
德高潔公鐵兩用軌道清潔清掃車采用膠輪驅動加鋼輪導向在鐵路軌道上行駛。在鐵路運行時，車輛前膠輪抬起，后膠輪仍在軌道上作為摩擦驅動，前/后導向裝置在軌道上作為導向。鐵路行走及導向裝置是由前/后導向裝置和前橋吊掛系統等組成。在公路上運行時，由卡車底盤實現公路行駛性能。[查看詳情]
中央吸塵系統在火力發電廠粉塵清理中的應用
北京德高潔清潔設備有限公司為我國華能公司岳陽火力發電廠設計并制造了專用于粉塵清理和散料的裝載和輸送的中央吸塵系統。其吸塵方式是長廊內設置由總管和支管組成的架空管網，幾條總管分段布置，吸料時，拖拉機將吸塵器和載料罐拉到出口處，用吸管串接后開始工作，支管上裝有吸塵端口，工人打開堵塞口，裝上軟管吸塵，每天清掃4～5小時，全部工作只須4人操作。[查看詳情]
發動機缸體水套、油道、表面及內腔高壓水射流清洗線
對于發動機缸體水套的清洗，我們采用翻轉清洗技術，它采用一種90°翻轉夾具，將工件轉至與水平面成90°，同時夾住工件并準確定位，彈簧加載組合噴嘴壓緊水套開口處，用高壓水射流進行沖洗。[查看詳情]
缸體、缸蓋、曲軸、變速箱外殼、凸輪軸、連桿汽車零部件清洗線
缸體、缸蓋、曲軸、變速箱外殼、凸輪軸、連桿汽車零部件清洗線采用高壓水射流清洗技術作為核心工藝，其原理是通過高壓泵將普通的純凈水加壓到數百乃至一千多個大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走，從而實現垢層與本體的分離，該技術具有高效、節能、環保、清洗成本低、設備通用性強等優點。[查看詳情]
高壓清洗機的五大主要應用領域
高壓清洗機按照用途分，清洗類型主要可分為五大類：水的研磨、切割，管道清潔，表面處理及清洗，管束清潔，箱/罐容器清潔。[查看詳情]
高壓清洗機在勝利油田抽油機變速箱清洗中的應用
通過對在用變速箱的使用現狀調查，證實由于專用潤滑車動力小、齒輪泵抽吸管管徑細，無法對形成粘稠固狀沉淀物的廢舊油液進行清洗，因而常常堵塞管道，造成中途停工；遇到出砂嚴重的井往往還會卡泵。[查看詳情]
電廠輸灰管道清洗方案及工藝流程
高壓水射流清洗技術應用于輸灰管道是現代化工廠的環保需要，低成本、安全、衛生對環境無危害，對設備無腐蝕，有著廣泛的應用性。操作靈活、效率高是清洗技術的創新和發展。[查看詳情]
電廠輸灰管道內壁清洗機—DP 280/74DS 燃油高壓清洗機
北京德高潔清潔設備有限公司推薦采用DP 280/74DS 燃油高壓清洗機清洗輸灰管道內壁，可以達到非常好的效果。DP 280/74DS 燃油高壓清洗機以柴油機為動力驅動高壓泵運轉，利用高壓水射流在噴頭上產生的推進力疏通管道。當噴頭到達管端時，膠管在卷管器拉力作用強制后移動。此時，高壓水射流清掃管壁并將雜物帶至管外，以達到清洗疏通管道的目的。[查看詳情]
高效環保不傷表面的金屬表面除銹設備—DJS 2200/25ES超高壓清洗機
國外較先進的清洗除銹工藝是利用高壓水射流技術，以170～250MPa高壓水對金屬表面進行除銹。隨著國內可帶濕、帶銹涂裝的高性能防腐涂料問世，使超高壓水除銹工藝在金屬表面預處理應用上變得可行，推廣超高壓清洗機在金屬表面除銹中的應用成為現實。高壓純水射流除銹以其環保、簡易、安全、低成本、效果好等優點越來越被重視。[查看詳情]
010－64437473
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